基于dsp+fpg技术实现嵌入式视觉检测,根据应用需求定制检-法,实现紧凑化、分布式,组网式智能视觉测量,便于工业现场使用。应用场合包括:
1多目视觉三维形貌测量,如大尺寸变形监测等
2结构光三维扫描测量,如便携三维扫描测量仪等
3基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
4基于机器视觉的生产线自动检测和可控制。
从产品本身看,机器视觉会越来越趋于依靠pc技术,并且与数据采集等其他控制和测量的集成会更紧密。且基于嵌入式的产品将逐渐取代板卡式产品,这是一个不断增长的趋势。主要原因是随着计算机技术和微电子技术的迅速发展,嵌入式系统应用领域越来越广泛,尤其是其具备低功耗技术的特点得到人们的重视。机器视觉技术可以大幅降低检测成本,提高产品,提高生产速度和效率,因而在工业检测和控制领域得到了广泛应用。另外,嵌入式操作系统绝大部分是以c语言为基础的,因此使用c高ji语言进行嵌入式系统开发是一项带有基础性的工作,使用高ji语言的优点是可以提高工作效率,缩短开发周期,更主要的是开发出的产品-性高、可维护性好、便于不断完善和升级换代等。因此,嵌入式产品将会取代板卡式产品。
一种外观检验程序的编程设备及外观检测设备
一种视觉检验程序的编写设备,包括: 图像数据存储器,用于存储多个要检验的对象的有缺陷单元和无缺陷单元的样本图像数据,这些数据是事先由用户准备好的;随着我国-的不断发展,我国的标签印刷行业也得到了高速增长。 算法存储器,用于存储多个关于每个检验项目的图像处理算法; 标准检验流存储器,用于存储至少一种标准检验流,以及关于要检验的对象的每一种的多个检验参数; 具有-显示装置的显示单元,用于至少显示编写步骤的一种指导; 输入单元,用户通过输入单元输入或选择一种他希望检验的对象,至少选择一种图像处理算法以及至少一个检验参数;
硬质合金刀片/棒材快速检测方案:这两个方案均应用机器视觉技术,快速检测合金刀片的尺寸公差和形位公差、多种型号棒材的尺寸和外观,并进行自动分选和包装。设备整体没有易损件,维修成本极低。
纺织机械轴承快速分选设备:由外壳测量分选设备和心轴测量分选设备组成,运用机器视觉技术和非接触式光学测量,快速检测上罗拉轴承的外壳和心轴,并自动分选。机器视觉技术在中国工业产品检测领域的应用已经越来越广泛,尤其是在产品的尺寸测量与外观缺陷检测上,这一技术已经挑起了大梁。外壳部分主要运用了三点测径法原理,来实现内径尺寸和形位公差的测试;心轴部分主要应用了阴影投射原理测试,来实现尺寸和形位公差的测试。
铁路轮对尺寸自动检测设备:领邦仪器研发的铁路轮对自动检测设备针对多种规格的火车轮对进行尺寸参数的测量。该产品应用了机器视觉、激光三角法测距、运动控制等多项-技术,具有精度高、-性高、易于操作的特点。其技术指标远高于道部相关标准。
在机器视觉系统中,获得一张高的可处理的图像是-。对钕铁硼材料及其他片状材料的制造厂家来讲,这一设备对其产品线的检测带来了-,是一个填补行业-的设备。系统之所以成功,首先要-图像-,特征明显。这样,机器视觉系统才能对产品图像进行-分析。一个机器视觉项目之所以失败,大部分情况是由于图像不好,特征不明显引起的。要-好的图像,必须要选择一个合适的光源。
那么机器视觉系统应用中视觉光源与目标颜色应该怎样进行搭配呢?
我们看到某个物体成某种颜色,是因为其反射了对应的光谱。视觉工具是一般的应用或算法,它能对图像或图像某个部分完成预定的任务。即如果目标是红色的,如果是白色的光照射或者是红色的光照射,都有红色的光返回,那么在黑白相机-会是白色的,如果是蓝色的光来拍摄,则没有红色的光可以反射,那么其将会是黑色的。基于这样的理论,我们拍摄物体时,如果要将某种颜色打成白色,那么就得使用与此颜色相同或相似的光源光的波长一样或接近,而如果要打成黑色,则需要选择与目标颜色波长差较大的光源。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://tztz189770.ynshangji.com/xw/18459961.html